浅析模架损坏的原因及保护措施

    很多施工人员都反映了一个问题：在模架生产过程中，模架容易损坏，这样给工作带来了很大的不便，那么使模架损坏的原因是什么呢？我们又要怎么做才能预防模架出现损坏呢？下面由苏州模架厂家--苏州九宝金属制品给大家详细的介绍一下。
    1、毛坯锻造质量问题。有些模架只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的zui后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响很大。

    2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

    3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
    4、电火花加工产生应力。模架表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到zui小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。
    5、热处理不当，会导致模架开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。
    6、钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。
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